CASE INTRODUCTION

案例介绍

冷却板滚涂/喷钎剂留白视觉检测设备

通过机器人或定制化模组机构,携带一组或多组高精度2D/3D视觉传感器,实现对冷却板钎剂涂覆工艺中留白区域的位置精度、涂层厚度及外观缺陷的全自动检测系统。该系统可覆盖新能源汽车电池冷却板、动力总成散热组件等关键零部件的工艺质量管控,确保钎剂涂布的工艺一致性。

电动重卡电池箱体CCD检测设备

电动重卡电池箱体CCD检测设备采用高分辨率 CCD图像采集技术,专为电动重卡电池下箱体外观缺陷检测设计,它能快速、精准捕捉箱体表面细微瑕疵,如错漏装、变形等。配备智能算法,可高效识别并分析缺陷,检测精度达到行业领先水平,极大提升检测效率与准确性,为电池箱体质量把控提供有力支持。

电池包 箱体 托盘外观缺陷CCD视觉检测系统

通过机器人或者定制化模组机构,携带一组或者多组2D相机和3D相机完成汽车紧固件、连接件、焊接件、新能源电池箱体等汽车核心零部件的视觉外观质量检测。

码垛机械手 | 国内某知名瓦楞纸包装生产企业

码垛机械手,3D视觉+AI,真正实现整线无人化,傻瓜式操作。实用、耐磨、智能、高效。

光学筛选 | 国内某光学知名企业

光学筛选机通过检测确保透镜外观的正确性,可以大大的提高生产效率,省掉人工检验数据的工序,从而节约很多质量检测的人工,有利于降低成本,提供竞争力。

小包自动进大包系统(含小包不良检测)设备 | 国内某知名食品集团

小包自动进大包,通过视觉带动机械手进行产品的抓取及自动装托,完成包装环节。配备自主研发的【OCR检测系统】、【AI外观检测系统】,保证产品外包装质量符合出厂要求。

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